Beschreibung
Das EM2210 ist für die Dickenmessung von Stahlrohren, Blechen, Stangen und anderen Produkten aus Stahl, Aluminium und anderen Metallen ohne Verwendung von Kontaktflüssigkeiten, ohne Oberflächenvorbereitung, mit einem Arbeitsspalt von bis zu 3 mm zwischen Sensor und Metall konzipiert. Die Lücke kann aus Rost, Salzablagerungen oder anderen nicht leitenden Beschichtungen (Farbe, Lack, Emaille, Kunststoff usw.) bestehen.
Verwendung des Geräts:
Im Gegensatz zu herkömmlichen piezoelektrischen Dickenmessgeräten, bei denen der Sensor in einer bestimmten Position fixiert werden muss, werden die Messwerte nicht durch Ausrichtungsfehler beeinflusst. Das EM2210 verwendet einen speziellen Datenverarbeitungsalgorithmus, der eine korrekte Dickenmessung bei Vorhandensein von Störfaktoren wie Metallanisotropie, Mehrfachreflektoren und externen Störungen ermöglicht. Der von unseren Spezialisten entwickelte Algorithmus reduziert den menschlichen Faktor und vereinfacht die Schnittstelle des Geräts.
Durch den Anschluss eines Tablets, Smartphones oder eines anderen Android-basierten Geräts kann das EM2210 zu einem modernen Prüfgerät aufgerüstet werden, das in der Lage ist, A-Scan und B-Scan anzuzeigen und zu speichern, mit Strobes zu arbeiten, den Dickenmessungsmodus und die Signalverarbeitungsparameter auszuwählen, usw.
Auf Wunsch kann das EMA-Dickenmessgerät EM2210 mit tragbaren Smart-Brillen ergänzt werden. Tragbare Smart-Brillen ermöglichen die Messung von EMA mit dem EM2210-Dickenmessgerät an schwer zugänglichen Stellen, an denen das Ablesen der Anzeigen des Geräts vom Display aus nicht möglich oder schwierig ist. In diesem Fall werden die Anzeigen auf dem Glas der Smart-Brille angezeigt und sind für den Bediener immer sichtbar.
Technische Daten des Dickenmessgeräts EM2210
Messbereich für Stahldicken | 2 mm-60 mm |
Fehler bei der Dickenmessung | 0.08 mm |
Zulässiger Abstand zwischen dem Gerät und dem Prüfobjekt | Bis zu 3mm |
Zulässige Fehlausrichtung des Sensors in Bezug auf die Normale zur Oberfläche des Prüfobjekts | ±25° |
Maximale Anzahl von Messungen pro Sekunde | 16 |
Einstellbereich der Schallgeschwindigkeit | 1000…9999 m/s in Schritten von 1m/s |
Betriebsfrequenzbereich | 3…5 MHz |
Ununterbrochene Betriebszeit ohne Nachladen | 5 Stunden |
Art der zu erregenden Welle | Transversalwelle, radial polarisiert in der Ebene der Oberfläche des Prüfobjekts |
Betriebstemperaturbereich | -20…+50 °C |
Gesamtabmessungen | 163 x 39 x 32 mm |