说明
涡流非破坏性方法允许对金属物体进行非接触和快速诊断。现代装置的工作原则基于涡流方法，所以工具能够：识别和评估表面和次表面缺陷的大小，在一定条件下识别位于控制对象内侧的缺陷，测量传感器和控制对象之间的距离，测量要检查的物体厚度，包括钢制的物体。
运作原理
该图示出架空涡流变换器的变型。它由以环形或螺旋形式制成的单个线圈组成。
交变电压源在传感器线圈中产生交变电流，形成一次交变磁场。线圈产生的场部分深入控制对象到一定深度，而交变磁场在控制对象中产生涡流。涡流的分布取决于初级交变场的频率、材料的磁导率、材料的电阻率，以及取决于传感器位置的区域中的控制对象的几何形状。
涡流流动区域中缺陷的存在修改它们的轨迹。最后，二次场修改，其由涡流确定。通过分析涡流二次场的形状、振幅和相位，可以得出正确的结论，缺陷是否存在。除了缺陷之外，二次涡流场的分布受控制对象的间隙和厚度的影响，所以该方法允许不仅检测缺陷，而且测量控制对象的厚度。
脉冲涡流控制
脉冲涡流控制的方法以类似的方式工作：传感器线圈中的恒定电流产生磁场，该磁场穿透控制对象并在其中引起涡流。在断开初级磁场后，对控制对象中的电流衰减速率的分析允许您诊断控制对象中金属厚度的缺陷和变化。基于这项技术，我们的脉冲涡流探伤仪PE4332工作，可以通过高达30厘米的绝缘层对物体进行诊断。
涡流控制技术的主要优点
- 控制非接触式进行，工作间隙较大
- 控制性能高，可按米/秒计算
- 在测量物体厚度的情况下，对物体形状的敏感性弱，存在腐蚀和生锈