설명
와전류 비파괴 방법을 사용하면 금속 물체에 대한 비접촉 및 신속한 진단이 가능합니다. 와전류 방법을 사용하는 현대 장치는 표면 및 표면 아래 결점의 크기를 식별하고 평가하고, 특정 조건에서 검사물체의 내부에 위치한 결함을 식별하고, 센서와 검사 물체 사이의 거리를 측정하고, 강철로 만들어진 물체를 포함하여 검사되는 물체의 두께를 측정할 수 있습니다.
작동 원리
그림은 표면 장착 와전류 변환기의 변형을 보여줍니다. 그것은 링 또는 나선형의 형태로 만들어진 단일 코일로 구성되어 있습니다.
교류 전압 소스는 센서 코일에 교류 전류를 생성하며, 이 전류는 1차 교류 자기장을 형성합니다. 코일에 의해 생성된 자기장은 검사 물체에 일정 깊이까지 부분적으로 침투하고, 교류 자기장은 검사 물체에 와전류를 생성합니다. 와전류의 분포는 일차 교류장의 주파수, 재료의 자기 투과성, 재료의 전기 저항성, 센서 위치 영역의 검사 물체의 형상에 따라 달라집니다.
와전류 흐름 영역에 결함이 있으면 궤적이 변경됩니다. 결과적으로, 와전류에 의해 결정되는 2차장은 변합니다. 와전류 2차장의 모양, 진폭, 위상을 분석함으로써 결점의 유무에 대해 결론을 내릴 수 있습니다. 결함 외에도, 와전류의 2차장의 분포는 검사 물체의 간격과 두께에 의해 영향을 받으므로, 이 방법은 결함을 탐지할 뿐만 아니라 검사 물체의 두께를 측정할 수 있습니다.
펄스 와전류 검사
펄스 와전류 검사 방법도 비슷한 방식으로 작동합니다. 센서 코일의 직류는 검사 대상에 침투하여 와전류를 발생시킵니다. 1차 자기장이 꺼진 후 검사 물체의 전류 감쇠율을 분석하면 검사 물체의 결함 유무와 금속 두께 변화를 진단할 수 있습니다. 이 기술을 기반으로 펄스 와전류 결함 탐상기 PE4332가 작동하여 최대 30cm의 절연층을 통해 물체를 진단할 수 있습니다.
와전류 검사 기술의 주요 이점
- 검사는 작업 간격이 큰 비접촉식입니다.
- 초당 미터 단위로 측정할 수 있는 높은 검사 성능입니다.
- 두께 측정의 경우 물체의 모양, 부식 및 녹의 존재에 대한 민감도가 약합니다.