Technologies
Transduction ÉlectroMagnétique-Acoustique (TEMA)
Cette technologie permet d’exciter dans l’objet de contrôle des ondes acoustiques différentes à polarisation différente. Les composants modulaires électroniques modernes permettent de créer les détecteurs de défauts et les mesureurs d’épaisseur utilisant la TEMA qui fonctionnent avec un jeu de travail allant jusqu’à 10 mm. C’est-à-dire la peinture, la matière plastique, les saletés, l’air et d’autres milieux non conducteurs d’une épaisseur allant jusqu’à 10 mm peuvent se trouver entre la surface de l’objet de contrôle et la surface du capteur.
More…Contrôle non destructif par courants de Foucault
La méthode de contrôle non destructif par courants de Foucault permet d’effectuer rapidement et sans contact le diagnostic des objets métalliques. Les appareils modernes utilisant la méthode de contrôle par courants de Foucault sont capables de détecter et évaluer les dimensions des défauts superficiels et sous surface, dans certaines conditions ils peuvent détecter les défauts se trouvant du côté intérieur de l’objet de contrôle, mesurer la distance entre le capteur et l’objet de contrôle, mesurer l’épaisseur de l’objet de contrôle, y compris des objets en acier.
Méthode de contrôle par magnétoscopie
La méthode de contrôle par magnétoscopie est basée sur l’analyse des champs de diffusion apparaissant lors de l’aimantation de l’objet de contrôle, dans la zone de localisation des défauts. Cette méthode permet d’effectuer le diagnostic rapide de l’état des objets de contrôle ferromagnétiques avec un haut rendement. Cette méthode est utilisée pour le diagnostic des tuyaux grand et petit diamètre, y compris des engins-détecteurs de défauts utilisés pour le contrôle des canalisations principales, elle est également utilisée pour le contrôle des réservoirs en acier verticaux, dans l’industrie pour le contrôle des barres et tôles. C’est une méthode sans contact, elle n’exige pas la préparation de la surface.
More…Profilométrie laser
La méthode de profilométrie laser permet de détecter sur les objets de contrôle des défauts superficiels, ainsi que d’effectuer les mesures précises des dimensions géométriques des défauts. C’est une méthode sans contact. La distance entre le système optique et la surface de l’objet de contrôle peut atteindre plusieurs dizaines de centimètres. En particulier, cette méthode peut s’appliquer pour la réalisation du contrôle automatique de la qualité des joints soudés pour détecter des défauts superficiels.
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