Description
La méthode de contrôle par magnétoscopie est basée sur l’analyse des champs de diffusion apparaissant lors de l’aimantation de l’objet de contrôle, dans la zone de localisation des défauts. Cette méthode permet d’effectuer le diagnostic rapide de l’état des objets de contrôle ferromagnétiques avec un haut rendement. Cette méthode est utilisée pour le diagnostic des tuyaux grand et petit diamètre, y compris des engins-détecteurs de défauts utilisés pour le contrôle des canalisations principales, elle est également utilisée pour le contrôle des réservoirs en acier verticaux, dans l’industrie pour le contrôle des barres et tôles. C’est une méthode sans contact, elle n’exige pas la préparation de la surface.
Principe de fonctionnement de la méthode
La figure illustre le principe de fonctionnement de la méthode. La source du champ magnétique représentée par un aimant permanent crée un flux magnétique dans l’objet de contrôle. En cas d’absence de défauts le champ magnétique est situé presque entièrement à l’intérieur de l’objet de contrôle ferromagnétique, et le capteur du champ magnétique représenté sur la figure par le capteur à effet Hall, fixe l’absence de champ magnétique. La présence d’un défaut mène à une modification locale des propriétés magnétiques de l’objet de contrôle, et le champ magnétique, aspirant à contourner la zone à faible perméabilité magnétique, monte partiellement à la surface en créant les champs de diffusion. La présence de ces champs est enregistrée par le capteur du champ magnétique. Donc, l’information sur la présence d’un champ magnétique dans la zone du capteur certifie la présence d’un défaut sous le champ.
Avantages principaux de la méthode de contrôle par magnétoscopie
- La préparation de la surface de l’objet de contrôle n’est pas nécessaire. C’est une méthode sans contact
- Haut rendement des systèmes de contrôle. Par exemple, lors du contrôle des canalisations principales le rendement peut atteindre 10 mètres linéaires par seconde
- Haute fiabilité lors du contrôle rapide
Appareils diagnostiques fabriqués par la société Oktanta
Notre système portatif de diagnostic rapide des tubes de forage PipeScope 60–170 fonctionne à la base de la technologie de contrôle par magnétoscopie. Il est destiné à la détection dans les conditions de campagne de défauts différents, tels que : défauts traversants, défauts transversaux de la paroi d’un tube de forage, ainsi que défauts liés à la modification de l’épaisseur de la paroi d’un tube en présence de la corrosion intérieure et extérieure générale.