Описание
Метод лазерной профилометрии позволяет выявлять на объектах контроля поверхностные дефекты, а также производить точные измерения геометрических размеров дефектов. Метод является бесконтактным. Расстояние между оптической системой и поверхностью объекта контроля может достигать нескольких десятков сантиметров. В частности, метод может применяться для проведения автоматизированного контроля качества сварных соединений на наличие поверхностных дефектов.
Принцип работы метода
Метод лазерной профилометрии основан на обработке изображения лазерного луча, искривлённого профилем объекта контроля. Простейший вариант измерения высоты профиля показа на рисунке. Узкий лазерный луч (1) проходит через дифракционный модуль (2) и преобразуется в лазерную плоскость (3). Сечение лазерной плоскости и поверхности объекта контроля (5) представляет собой профиль объекта контроля, который регистрирует камера (6). Изображение профиля (7) на светочувствительной матрице (8) поступает в сигнальный процессор (4), где происходит его обработка и вычисление абсолютных габаритов объекта в миллиметрах.
Основные преимущества метода лазерной профилометрии
- Метод является бесконтактным. Расстояние до объекта контроля может составлять несколько десятков сантиметров
- Высокая производительность
- Высокая разрешающая способность
- Высокая точность измерения габаритных размеров дефекта