PipeScope 60 – 170 портативная система диагностики бурильных труб.
L’utilisation de la bobine de
magnétisation pour la réalisation du contrôle à base de poudre
magnétique
L’installation a jusqu’à 128 canaux de mesure selon la méthode de diffusion du flux magnétique et jusqu’à 96
canaux de mesure selon la méthode de mesure de la densité du flux
magnétique
Gamme de températures de l’air
ambiant de -40° à +40° С
Mesure du diamètre et du défaut faux rond d’un tube

PipeScope 60–170
Système portatif de diagnostic rapide des tubes de forage

Prix
sur demande

Description

Le système de diagnostic des tubes de forage PipeScope 60 -170 est destiné à la réalisation du contrôle rapide électromagnétique (EMI) pour la détection des défauts transversaux de la paroi d’un tube de forage, la détection des défauts liés au changement de l’épaisseur de la paroi d’un tube (de la corrosion générale interne et externe), ainsi que pour la détection des défauts traversants. Ce contrôle est conforme à la norme DS1. C’est une installation portative, elle est destinée à la réalisation du contrôle rapide des tubes de forage dans les conditions de campagne.

En complément le système PipeScope 60-170 permet de mesurer le diamètre et le défaut faux rond des tubes de forage, et c’est simultanément avec le contrôle électromagnétique. Il existe également la possibilité d’utiliser la bobine de magnétisation pour la réalisation du contrôle à base de poudre magnétique du corps d’un tube, des extrémités refoulées et des filetages.

Le logiciel PipeScope Viewer affiche le modèle 3D animé d’un tube avec ses défauts. La visualisation des С-scans permet de localiser exactement les défauts avec leurs coordonnées angulaires et linéaires.

Les paramètres du programme permettent de modifier les paramètres multiples de réalisation du contrôle, de choisir les critères, selon lesquels les tubes seront rejetés, de choisir l’information qui sera affichée dans les rapports générés automatiquement.

Le logiciel PipeScope viewer permet d’afficher les C-scans à l’aide des gradients en couleur et sous forme des surfaces tridimensionnelles. L’installation Pipescope 60-170 a la fonction d’arrêt au-dessus des défauts. Elle permet également de démagnétiser les tubes de forage pendant le diagnostic et indépendamment du processus de réalisation du diagnostic.

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Caractéristiques techniques du système PipeScope 60-170

Durée de contrôle d’un tube par l’installation ≤ 30 s
Gamme de diamètres des tubes à contrôler 60 mm – 170 mm
Gamme d’épaisseurs des parois des tubes jusqu’à 20 mm
Longueur des tubes contrôlés 1..13 m
Temps de fonctionnement continu max par jour 24 h au maximum
Tension d’alimentation nominale du réseau 50 Hz, 220 V
Jeu de service entre le capteur et l’objet de contrôle jusqu’à 0.5 mm
Gamme de températures de service -40 ºС… +40 ºС
Nombre de canaux de mesure pour la recherche de défauts selon la méthode de diffusion du flux magnétique Jusqu’à 128*
Nombre de canaux de mesure pour la recherche de défauts et
la mesure de l’épaisseur selon la méthode de mesure de la densité du flux
Jusqu’à 96*
Erreur de mesure du diamètre des tubes 0.05%
Erreur de mesure de la longueur du tube déjà contrôlé 10 cm
La possibilité de démagnétisation du tube est réalisée après
le contrôle
En mode automatique et en mode manuel
Continuité du contrôle le long du périmètre d’un tube 100%
Temps de réajustement de l’installation pour un autre modèle des tubes de forage (TF) ≤ 30 min
Vitesse de déplacement du chariot du détecteur de défauts dans un tube de 0 à 0.9 m/s
Puissance consommée jusqu’à 1 kW
Poids de l’installation Chariot avec panier — 11 kg au maximum
Bobine de magnétisation — 10 kg au maximum
Élévateur pneumatique — 72 kg au maximum
Dimension min des défauts détectés En conformité avec DS-1
Rapport min signal/bruit pour les forages de 1.6 mm en diamètre En conformité avec DS-1
Erreur de définition de la coordonnée linéaire d’un défaut ≤ 5 cm
Erreur de définition de la coordonnée angulaire d’un défaut ≤ 4°
Les caractéristiques du contrôle à l’aide de l’installation sont conformes aux normes: API Spec 5D,
API RP7G,
DS-1
Cotes d’encombrement et poids de l’appareil PipeScope 60 — 170 Ultra Pro en emballage de transport sans tuyau échantillon standard (TES) et élévateurs pneumatiques 600 mm Х 600 mm Х
600 mm /32 kg
Cotes d’encombrement et poids de l’élévateur pneumatique en emballage de transport 1300 mm Х 300 mm Х
300 mm /72 kg
Cotes d’encombrement et poids du TES en emballage de transport 1900 mm Х 210 mm Х
210 mm /60 kg